砂漿彈性模量測定儀TM-III型主要功能
適用于測定各類砌筑砂漿靜力受壓時的彈性模量(簡稱彈性模量)。
測定的砂漿彈性模量是指應力為軸心抗壓強度40%時的加荷割線模量。
主要性能參數(shù)
1.    適用試件：截面為70.7*70.7mm，高為210-230mm
2.    指示表：1/0.001mm
3.    標距：100mm
4.    外形尺寸：15*15*15cm
5.    重量：2kg
砂漿彈性模量測定儀TM-III型使用方法
1.將測量變形的儀器表安裝在供彈性模量測定的試件上，儀表應安裝在時間成型時兩側面的中線上，并對稱于試件兩端。
試件的測量標距100mm。
2.測量儀表安裝完畢后，應仔細調整試件在實驗機上的位置。砂漿彈性模量試驗要求物理對中（對中的方法是將荷載加壓至軸心抗壓度的35%兩側儀表變形值之差，不得超過兩側變形平均值得正負10%）。
試件對中合格后，再按每秒鐘0.5~1.5kN的加負荷速度連續(xù)而均勻地加荷至軸心抗壓強的40%，即達到彈性模量試驗的控制荷載值，然后以同樣的速度卸荷至零，如此反復預壓三次。
3.在預壓過程中，應觀察試驗機及儀表運轉是否正常，如不正常，應予以調整。
4.預壓三次后，用上述同樣速度進行第四次加荷。其方法是先加荷大應力為0.3MPa的初始荷載，恒荷30s后，讀取并記錄兩側儀表的測值，然后加荷到控制荷載（0.4mc）,恒荷30s后，讀取并記錄兩側儀表的測值，兩側測值的平均值，即為該次實驗的變形值。
按上述速度卸荷至始荷載，恒荷30s后，在讀取并記錄兩側儀表上的初始測值，再按上述方法進行第五次加荷、恒荷、讀數(shù)，并記算出該次試驗的變形值。
當前后兩次試驗的變形值差，不大于0.0002測量標距時，試驗即可結束，否則應重復上述過程，直到兩次相鄰加荷的變形值相差符合上述要求為止。
然后卸除儀表，以同樣速度加荷至破壞，測得 試件的棱柱體抗壓強度f’mco.

   
彈性模量的計算結果精確至10MPa。
彈性模量按三個試件測值的算術平均值計算。如果其中一個試件在測完彈性模量后，發(fā)現(xiàn) 其棱住體抗壓強度 f’mc與決定試驗控制荷載的軸心抗壓強度值f’mc的差值超過后者的25%時，則彈性模量值按另外兩個試件的算術平均值計算。如果兩個試件超過上述規(guī)定，則試驗結果無效。        
       
砂漿分層度儀目的：
測得砂漿在運轉及停放時的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。

規(guī)格：
內徑為15厘米，上節(jié)高20厘米、下節(jié)高10厘米，下節(jié)帶底，用金屬板制成、上下節(jié)用兩根螺栓連接。

試驗步驟：
1、    將拌合好的砂漿*行稠度試驗，然后將同批砂漿（或稠度試驗的砂漿重新拌合均勻）一次注滿分層度筒。
2、    靜置30分鐘后，去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻，再測定砂漿稠度。
3、    兩次砂漿密度的值，即為砂漿分層度（以厘米計）
4、    砂漿的分層度應取兩次試驗結果算術的平均值。

SM-1L型砂漿密度測定儀

1、    目的：

測定砂漿拌合物和搗實后質量密度，以確定每立方米砂漿拌合物中組成材料的實際用量。

2、結構參數(shù)：
         量筒直徑------------------------------------------------108mm
         凈    高------------------------------------------------109mm
         筒 壁 厚------------------------------------------------2mm
         容    積-------------------------------------------------1L

3、試驗步驟：
 
A、試驗前稱出容重筒重，精確至5g，然后將容量筒的漏斗套上，將砂漿拌合物裝滿容量筒并略有富余。根據(jù)稠度試驗方法分別用插搗法或震動法，添加砂漿至裝滿。

B、將筒口多余砂漿拌合物刮去，是表面平整，然后將容量筒外壁擦凈，稱出砂漿與容量筒總重，精確至5g。

C、砂漿拌合物的質量密度ρ(kg/m3) 按下式計算 ：

式中 m1----- 容量筒質量（kg）
m2------容重筒及試樣質量（kg）
V------ 容重筒容積（L）

結果以兩次試驗算術平均值確定，計算精確至10kg/m3

注：容量筒容積的校正，可采用一塊能覆蓋容量筒頂面的玻璃杯，先稱出玻璃杯和容量筒。
然后向容量筒中灌入溫度20±5℃的飲用水，灌到接近上口時，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴。
應注意是玻璃板下無氣泡，然后擦凈后連玻璃板稱重量。后者與前者之差（以kg計）即為容量筒容積（L）。